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　　金屬切削加工是金屬加工中最常見、應(yīng)用最廣泛的一種。所謂金屬切削過程就是在由機(jī)床提供必要的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的條件下，用刀具（或磨具）切除（或磨削）坯件上多余的金屬，從而獲得形狀、精度及表面質(zhì)量都符合要求的工件過程。

 

　　切削過程中金屬的摩擦很大同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量如不及時(shí)降低溫度會(huì)導(dǎo)致坯件的磨損，加入切削液可以降低金屬切割時(shí)的溫度減小摩擦力、排除切削還可以起到防銹的功能。

 

　　由于切削液中含有大量的表面活性劑如：分散劑、潤(rùn)濕劑、乳化劑、去污劑等。這些物質(zhì)的起泡性能都很強(qiáng)，加上金屬加工過程中的流速比較快，在金屬加工的過程中就會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的泡沫，導(dǎo)致切削液的流失，使得在金屬加工過程中不斷的補(bǔ)充切削液，所以要在切削液中加入消泡劑降低使用成本。